鑄造砂振動篩篩分選用幾層，規格目數多少？這是鑄造砂生產廠家建廠時初步選定常用的規格，也可能與某些用戶要求不同，這一點根據不同的單位要求不同及用途不同情況也不盡相同，這里不做詳細解釋！應鑄造砂使用單位的要求，我們也可以自己購買篩網更換，來篩出需方所需的鑄造砂規格，接下來我們就來簡單介紹一下的鑄造砂的特性產地，鑄造砂振動篩層數選用及網孔目數：
 
一：鑄造砂的特性及主要產地
 
    鑄造石英砂的顆粒形狀和顆粒組成對型砂的流動性、緊實性、透氣性、強度和抗液態金屬的滲透性等性能有影響，是鑄造砂質量的重要指標。石英石在常溫下是一種穩定的礦物不溶于水和硫酸、鹽酸、硝酸中。硬度比重約熔點℃。光澤呈玻璃狀，有時呈脂肪狀。質地純粹者為無色；含雜質者有紅、黃、藍、黑、褐、紫、綠色；透明至不透明，性脆。斷口呈殼狀或參差狀。晶體呈六方柱狀，柱面具橫紋。有左晶和右晶的區別。雙晶很普遍。通常呈晶簇或粒狀、塊狀集合體。石英有透過超紫外線的能力，不導電。石英在均勻地加熱或冷卻中發生均質性的變形，在轉變到另一多形變體前仍保持著自己的對稱性。石英晶體具有雙折射及旋轉偏光面的光學性能，具有壓電效應。石英片的振蕩頻率有高度的穩定性，利用石英片的振蕩能輻射出超聲波。石英是非可塑性原料，其與粘土在高溫中生成的莫來石晶體賦予瓷器較高的機械強度和化學穩定性，并能增加坯體的半透明性，是配制白釉的良好原料。全國范圍來講，江蘇新沂，連云港，安徽鳳陽，河南洛陽是石英原料的主產區，占據全國的市場。其原料已純度高，產量大聞名全國。

鑄造砂振動篩型號選用：
    鑄造砂振動篩/鑄造砂分級篩選機又名直線篩、ZXS直線振動篩、長方形振動篩，是利用振動電機為激振源，通過振動電機的振動力使物料在篩面上被拋起,跳躍式向前作直線運動，以合理匹配篩網達到篩分的目的，適用于0.074-5mm的任何物料進行篩分或過濾。最大給料粒度建議不大于10mm，單小時處理量一般不超過15-20噸的物料篩分。

以上是新鄉天太振動篩廠家對鑄造砂特性的簡介與鑄造砂振動篩的層數選用做了一個比較詳細的介紹，希望對剛涉足鑄造砂行業的朋友有所幫:

    振動篩是選礦廠破碎篩分車間的主要設備之一，主要應用于破碎前的預先篩分、破碎后的檢查篩分以及閉路篩分作業。對于篩分設備來說，通過能力、篩分效率、篩板的使用壽命等因素直接影響其整體性能。篩分作業的主要指標：通過能力、篩分效率、機器強度、篩板壽命，這些指標一方面由篩分物料的特性如堆密度、粒度分布、磨蝕功指數、篩板材料、篩分粒度決定；另一方面也由篩分設備本身的設計、材質選擇等因素決定。

    直線振動篩在鑄造車間砂處理中使用較多，它可以在很大程度上提高篩分效率。

    物料從給料機均勻地進入直線振動篩分機的進料口，在振動電機的激振下，向出料口方向邊跳動邊篩分，通過多層篩網篩分出數種產品和不合格的篩上、篩下物，分別從各自的出口排出，流入料倉或盛料筒.
    直線振動篩為雙振動電機驅動。當兩臺振動電機做同步、反向旋轉時，其偏心塊所產生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消，在垂直于電機軸的方向疊為一合力，因此篩機的運動軌跡為一直線。兩電機軸相對篩面在垂直方向有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍或向前作直線運動，從而達到對物料進行篩選和分級的目的。適用于粒度在0.074—10mm，含水量小于7%，無粘性的各種干式粉狀或顆粒狀物料的篩分。最大給料粒度不易大于10mm.。
    直線振動篩篩分精度高、處理量大、結構簡單、耗能少、噪音低、篩網使用壽命長、密封性好、無粉塵溢散、維修方便、可用于流水線生產中的自動化作業。廣泛適用于化工、食品、塑料、醫藥、冶金、玻璃、建材、糧食、化肥、磨料、陶瓷等行業中干式粉狀物料的篩分。

    本型號振動篩篩機主要由篩箱、篩框、篩網、振動電機、電機臺座、減振彈簧、支架等組成。
1、篩箱：由數種厚度不同的鋼板焊制而成，具有一定的強度和剛度，是篩機的主要組成部分。
2、篩框：常規的直線篩用的實木框，但是鑄造砂振動篩多用的是鐵篩框，主要用來保持篩網平整，達到正常篩分。
3、篩網：有低碳鋼、不銹鋼絲等數種篩網。
4、振動電機(使用與維修方法詳見振動電機使用說明書)。
5、電機臺座：安裝振動電機，使用前連接螺釘必須擰緊，特別是新篩機試用前三天、必須反復緊固，以免松動造成事故。
6、減振彈簧：阻止振動傳給地面，同時支持篩箱的全部重量，安裝時，彈簧必須垂直與地面。
7、支架：由四個支柱和兩個槽鋼組成，支持著篩箱，安裝時支柱必須垂直與地面，兩支柱下面的槽鋼應相互平行。

鑄造砂振動篩圖片：

新購買的振動篩安裝好以后，應按以下要求檢查：
1、檢查振動電機繞組對地的絕緣電阻，若＜20MΩ必須烘干后方能使用。
2、篩體和機座上、下彈簧座圈上，彈簧應完全垂直嵌入彈簧座圈，以保證篩體平衡，篩機的振動部分切勿與機外其它物體有任何硬性連接或接觸。
3、閉合電源開關，確認振動電機同步反向旋轉，進行10-20分鐘空運轉，設備在運行時如有異常聲音，應迅速關機進行檢查處理。設備運轉正常后，可將少量需篩分的物料通過進料口設入篩機內，確認物料向出料口方向行進，然后逐漸增加到所需和所能承受的給料量。
4、篩分物料時，應在進料口將物料均勻投入，保證篩面上的物料均勻分布。物料下落時，不得有大的沖擊，以免損壞篩網，特殊情況下（如物料粒度相差懸殊大、物料比重大等）應在進料口上加一層較粗的篩網作緩沖。
5、用戶可根據篩機的層數，物料比重不同來增減篩機的激振力（通過調節振動電機兩端偏心重錘的夾角來增減激振力），使篩機達到最佳的篩分效果。
6、振動篩在停機時產生瞬間的共振區，此時振幅和噪聲會明顯增大，屬正常現象，設備在開停機前，篩面上不得有存留物料，篩網需經常檢查是否張緊、破損，如有破損要即時更換。

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